塵丸分離器簡介　　塵丸分離器，也稱為丸塵分離器，是一種在拋丸、噴砂等系統中廣泛應用的設備，其主要功能是對經過拋射或噴射的磨料（如鋼丸、砂粒等）進行分離，以去除其中的雜質和粉塵，從而獲得干凈的磨料供循環使用。以下是對塵丸分離器的詳細介紹：　　一、基本原理　　塵丸分離器的工作原理通常涉及物理分離和除塵兩個主要步驟：　　物理分離：通過滾動篩、振動篩或傾斜斜面等方式，利用磨料中不同成分的質量、形狀、慣性等物理特性的差異，實現初步分離。例如，質量較重的彈丸會滑得更遠，而質量較輕的粉塵和雜質則會落在較近的位置或被篩選出來。　　除塵：在分離過程中，通常還會配合風機、吸塵裝置等形成除塵風量，將細小的粉塵和雜物進一步分離并收集起來，確保磨料的清潔度。　　二、結構組成　　塵丸分離器的結構可能因具體型號和用途而異，但一般包括以下主要部分：　　進料口：用于接收經過拋射或噴射的混合磨料。　　滾動篩或振動篩：通過滾動或振動的方式對磨料進行初步分離。　　過濾網或分離板：進一步篩選和分離磨料中的細小顆粒和雜質。　　風機和吸塵裝置：形成除塵風量，將粉塵和雜物吸除并收集。　　出料口和集塵盒：分別用于排放干凈的磨料和收集的粉塵。　　三、應用領域　　塵丸分離器廣泛應用于以下領域：　　船舶海工：在船舶制造和維護過程中，對船體進行噴砂清理時需要使用。　　電力能源：在電力設備的制造和維護中，對金屬部件進行拋丸處理時也需要使用。　　機車車輛：在機車車輛制造和維修過程中，對車身和零部件進行噴砂或拋丸處理。　　航空航天：在航空航天領域，對精密零部件進行表面處理時，塵丸分離器同樣發揮著重要作用。　　工程機械：在工程機械制造和維修過程中，對設備和零部件進行拋丸或噴砂處理。　　四、特點與優勢　　快速分離：能夠快速地去除磨料中的雜質和粉塵，提高磨料的清潔度和循環利用率。　　結構簡單：設計合理，結構緊湊，易于安裝和維護。　　操作方便：自動化程度高，操作簡便，能夠減輕工人的勞動強度。　　環保節能：通過除塵裝置將粉塵和雜物收集起來，減少了對環境的污染，同時節約了能源和資源。　　綜上所述，塵丸分離器是拋丸、噴砂等系統中不可或缺的重要設備，其效率、環保、節能的特點使得它在各個領域得到了廣泛的應用。　　

DZSF型直線振動篩適用于0.74-10mm，含水小于7％，無粘性物料的任何干式物料的篩分。主要用于磨料磨具原料、化工、塑料、醫藥、樹脂粉、陶瓷原料、冶金、建材、糧食、化肥等行業中的干式粉狀、細顆粒狀或細微粉物料的篩分。

XZS型系列旋振篩是由立式振動電機軸的上下兩端裝有失衡的偏心重錘產生激振，或由普通電機所帶振子的上下兩端偏心重錘產生激振。由于驅動電機的旋轉，使篩機參振部分在水平、垂直、傾斜方向三次元運動。調節上部、下部重錘的相位角，可以改變物料在篩面上的運動軌跡，滿足各種比重物料的篩分效果。調節上部、下部重錘的配重塊，可以達到不同的激振力，以達到不同比重、不同目數物料的篩分量。

NE系列板鏈式提升機是引進國內外先進技術開發的產品。該系列提升機適用于垂直輸送粉狀、粒狀和塊狀物料，也可提升磨琢性大的物料，物料溫度一般不超過200℃，提升高度至高40m。其特點主要有：提升范圍廣，輸送能力大，驅動效率小，流入式喂料，重力誘導式卸料，使用壽命長，密封性好，運行平穩可靠，操作維修方便，結構緊湊、剛性好、運行費用低。NE板鏈式斗式提升機系流入式喂料，物料流入料斗內靠板鏈提升到頂端，在物料重力作用下自行卸 料。NE板鏈式斗式提升機規格多(NE15~NE800共11種)提升量廣；且生產能高，能耗較低，可逐步代替其他類型提升機，其主要參數見下表。該機采用全封式機殼鏈速低，幾乎無回料現象，因此無功功率損耗少，噪聲低，壽 命長。NE提升機技術參數NE50提升機上箱體NE50提升機下箱體提升料斗

FU型鏈式輸送機（簡稱“鏈運機”）是本廠吸收國內外經驗而設計的一種用于水平（或傾斜≤15°）輸送粉狀，小粒狀物料的新產品，該產品結構新穎，設計合理，并且運行可靠，節能效率高，使用壽命長，整個物料在密封的箱體內輸送：粉塵極少外溢。輸送鏈在軌道上滾動，磨損較少，其使用性能在粉狀及小粒狀物料方面明顯優于螺旋輸送機，埋刮板輸送機等其它輸送設備，投入市場以來，深受用戶好評，此產品已廣泛應用于建材、化工、火電、糧食加工、礦山等行業。

DZL系列振動料斗是新型破拱給料設備，它可以直接安裝在儲料倉下部，具有料倉破拱、均勻給料的作用，已在耐火、建材、化工、冶金、礦山、電力、食品等工業部門推廣使用。該機由振動料斗、固定斗、密封套、減振裝置等組成。固定斗用螺栓固定在儲料倉下部，振動料斗內裝有球面活化器，斗外裝有YZD型振動電機，振動斗由橡膠減振裝置吊裝在固定斗下部，固定斗與振動料斗之間的縫隙用橡膠圈密封

該輸送機適用于溫度為300℃以下的各種粉狀、粒狀、塊狀及其混合物等物料的輸送。廣泛應用于建材、冶金、化工、煤炭、等行業，例如：對水泥行業的原料、中間半成品及成品輸送；采掘行業的礦石、精礦及尾礦的輸送等等。它是一種通用性很強且結構先進的高溫物料振動輸送設備。

真空加料機是利用電動羅茨風機作為真空源的一種真空輸送機，利用該真空加料機可以將物料從容器中直接送入混合機、反應器、料斗、壓片機、包裝機、振動篩、整粒機、濕法制粒機、干法制粒機和粉碎機中去。該機減輕了工人的勞動強度，杜絕了粉塵污染，保證生產符合“GMP”要求。真空加料機中裝有壓縮空氣反吹裝置，每次放料時，壓縮空氣脈沖反吹過濾器，把吸附于過濾器表面的粉末打落下來，以保證吸料能正常運行。下圖是真空上料機技術參數真空上料機現場使用及實際加料方式ZKS20-5真空上料機配11Kw羅茨風機ZKS型配混合機加料的真空上料機對料位控制的真空加料機，受料設備的料斗中物料通過料位計完成自動加料。當受料設備的料斗高于某一位置時，真空加料機停止動作進入待機狀態；當料位低于某一位置時，真空加料機自動啟動，完成對受料設備的加料。ZKS-6號真空上料機標機ZKS-4真空上料機標機ZKS4真空上料機小推車

GZG系列電機振動給料機的給料過程是利用特制的振動電機驅動給料槽沿傾斜方向作周期直線往復振動來實現的，當給料槽振動的加速度垂直分量大于重力加速度時，槽中的物料將被拋起，并按照拋物線的軌跡向前跳躍運動，拋起和下落1/50秒內完成，由于振動電機的連續激振，給料槽連續振動，槽中的物料則連續向前跳躍，以達到給料目的。GZG給料機特點(1)體積小、重量輕、結構簡單、安裝方便、維修少、費用低；(2)利用特制振動電機自同步原理，起動迅速、工作穩定、停車平穩；(3)物料按拋物線軌跡連續向前作跳躍運動，因此給料槽磨損較小；(4)由于可以瞬時地改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度；(5)本系列振動給料機不適合用防爆的場合。

GZ 系列電磁振動給料機廣泛應用于礦山、冶金、煤炭、建材、輕工、化工、電力、機械、糧食等各行各業中，用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或漏斗中均勻連續或定量地給到受料裝置中去。例如，向帶式輸送機、斗式提升機，篩分設備等給料；向破碎機、粉碎機等喂料，以及用于自動配料，定量包裝等，并可用于自動控制的流程中，實現生產流程的自動化。它和其它給料設備相比具有以下特點：(1)體積小，重量輕，結構簡單，安裝方便，無轉動部件不需潤滑，維修方便，運行費用低。(2)電磁振動給料機由于運用了機械振動學的共振原理，雙質體在低臨界近共振狀態下工作，因而消耗電能少。(3)由于可以瞬時地改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度。(4)本系列電振機的控制設備采用了可控硅半波整流線路，因此在使用過程中可以通過調節可控硅開放角的辦法方便地無級地調節給料量，并可以實現生產流程的集中控制和自動控制。(5)由于給料槽中的物料在給料過程中連續地被拋起，并按拋物線的軌跡向前進行跳躍運動，因此給料槽的摩損較小。(6)本系列電振機不適用于具有防爆要求的場合。(7)電氣控制裝置使用條件：Ａ、海拔高度不超過1000米。Ｂ、周圍介質溫度不超過-20℃～+4℃的范圍。Ｃ、周圍介質溫度為25℃時相對濕度不大于85％。不銹鋼電磁振動給料機電磁振動給料管不銹鋼控制箱

V型混合機采用人工喂料和關閉閥瓣閥方式排出,從而避免粉塵溢出;具有結構獨特混合筒,混合效率高,無死角,材料可以混合均勻的優勢。拋光機的內部和外部。適用于較小的粉、塊和水的材料,包含一定的混合物。此外,這臺機器也配備了定時裝置;在這種情況下,您可以控制物料的混合時間。

本機操作時采用電器控制，設備可配自動加液裝置，可對較細的粉料，凝塊或含有一定水份的物料混合。混合倉內設置強制性攪拌裝置，在混合過程中起到分散物料的作用，從而可縮短混合時間，使物料混合得更加均勻。本機將粉末或粒狀物料通過真空輸送或人工加料到雙錐容器中，隨著容器的不斷旋轉，物料在容器中進行復雜的攪拌運動，達到均勻的混合。

該系列混合機為雙螺帶，左右旋臥式結構。根據用戶需要本廠還可增配油脂噴射裝置。本機的主要功率是將不同成分的粉狀物料、液體充分混合攪拌均勻，廣泛應用于飼料、制藥、化工、水泥早強劑、脫水劑等產品的調色、混合、預熱等工作。工作原理：物料投入機內，通過螺帶左右旋向的快速運動、不斷使物料重疊、擴散，從而在短時間內使物料迅速達到均勻混合，具有適用性廣、混合均勻度好，物料殘留少，維護方便等特點及粉狀物料混合加工的理想設備。

DSH系列懸臂雙螺旋錐形混合機是集日本單螺旋和國內“SLH”雙螺旋錐形混合機之優點設計而成的一種新型混合設備，廣泛應用于化工、醫藥、農藥、化肥、染料、塑料、冶金、礦山、建材、食品、味精、碘鹽、飼料添加劑等行業，它是各種行業粉（粒）混合（即固－固混合），固液混合（固體內添加液體）的理想設備。DSH系列懸臂雙螺旋錐形混合機主電機通過減速機、斜齒輪帶動2個螺旋帶自轉，使物料在螺旋帶的攪動下產生向上的移動方向，并通過減速機帶動懸臂繞筒內臂公轉，使筒四周的物料都能被攪動，這樣在2套傳動裝置的共同作用下，物料會產生延筒臂向上，中間下沉的整移動方向，從而使物料在很短的時間內完成混合作用。

K型往復式給料機是利用曲柄連桿機構拖動下傾5。的底板在輥上作直線往復式運動，從而把煤或其它磨琢性小，粘性大的松散粒狀，粉狀物料從給料設備中均勻地卸到受料設備中。該機廣泛應用于儲煤倉下，料坑下等需要均勻卸料的設備中，其有K-0~K-4五種規格。1、K型往復式給料機有帶漏斗與不帶漏斗及帶調節閘門與不帶調節閘門組合成的多種型式，如帶漏斗，帶調節閘門；帶漏斗不帶調節閘門。2、調節閘門時，其給料量受調節閘門控制。3、一般供貨時為普通電機，電壓380V，ZQ型減速機，如有特殊要求，需訂貨時說明，如用660電壓電機，防爆電機，其它型號減速機等。

無塵投料站是為了更有效的保護操作者的身體健康，且滿足易觀察、易操作、易清洗和符合GMP要求而進行的設計非標產品。無塵投料站分為除塵系統、操作系統、下料篩選系統。系統設備的組成：本系統由投料倉、震動篩、過濾器系統、風機及震動電機等設備組成。無塵投料站功能特點：主要根據用戶需求而設計，將投料時產生的物料塵粉等和相關設備與人體進行有效隔離，從而在風機的負壓工況下將塵粉吸到過濾系統中，使氣體和物料分離，當物料集聚多時，因自重落入料倉。該設備具有易操作、易觀察、易檢修、易維護和清洗等功能，保護操作者的身體健康。該設備用SUS316L/SUS304、不銹鋼材質制成，經久耐用。主要功能：1）在風機抽氣狀態下，工作倉內腔獲得一定負壓，將投料時產生的粉塵吸入過濾器，避免外泄至箱體外。從而有效地避免了操作者與物料飛塵直接接觸，保護操作者身體健康。2）震動篩放置在料倉內部，使震動篩工作時產生的粉塵被集中在料倉內部，便與風機吸入過濾器進行過濾。 3）風機底座與投料倉上部為法蘭螺栓快拆聯接，在更換濾芯時，要移開風機及風機座，在更換篩網或維護修理時，把風機及風機座從投料倉上部移開，以減少投料倉上部的重量，便于氣彈簧打開、安全可靠。4）投料倉門設置氣彈簧汽開器，便于操作者開啟。倉門周邊都鑲嵌密封條，使粉塵不至飛出。在倉門關閉后，才可用反吹氣囊反吹。5）離心風機：是整個除塵系統的動力元件，用來形成一定負壓，阻止粉塵外泄，并抽走篩分物料時彌漫的粉塵，方便設備操作。6）震動電機：是整個下料篩選系統的動力元件，用來提供震動篩起震的激震力。

半自動包裝機簡介該款包裝機是我公司為定量包裝秤研制開發的專用儀表，具有精度高，性能穩定，操作簡便等特點，可直接用來控制氣動元件或者振動給料機。半自動包裝機應用領域該包裝機廣泛應用于化工、醫藥、食品、橡膠制品等行業。可滿足食鹽、大米、面粉、化肥等的包裝需求。半自動包裝機特點1）操作簡單，運行穩定2）可選用上料機上料3）稱重速度快、精度高4）對料袋要求低，使用于多種材質的袋子

FFY風筒翻邊機為我公司在風機制造行業的設備。該機操作簡單，更換模具快捷。能耗低、效率高，一人操作即可完成風筒翻遍制作。另該機還可完成集風器旋壓成型，是風管、風機制造行業的理想設備。